1、钛白粉：钛白粉是塑料中是重要的添加剂，粒度大小和粒度分布对钛白粉的白度、光泽度、耐候性等性能有重要影响。六七十年代，国内外一些钛白粉厂家多采用沉降法和电子显微镜法测定钛白粉粒度分布。沉降法影响因素较多，测定结果有很大差别；电子显微镜法测定粒度分布，须借助统计工具，才能得到较为接近实际情况的粒度分布，否则有局限性。相比之下，激光粒度仪法简捷、快速、度高、重现性好，对钛白粉粒度分布的测定适用性，有利于指导钛白生产和成品质量评定。使用激光粒度仪测量钛白粉理想的方法是先确定分散剂、分散剂浓度及分散时间等影响因素，并建立稳定的测量体系。

 

　　2、硅粉：硅粉是合成甲基氯硅烷的主要原料，硅粉粒径的大小直接影响到甲基氯硅烷的选择性及收率，故在甲基氯硅烷生产过程中必须对硅粉的粒度及分布情况进行测定。目前，常用的硅粉检测方法为筛分法，但该法噪声大，粉尘污染严重，且会在检测过程中造成样品损失，回收率低，在潮湿环境下硅粉易受潮，也会使测试结果产生偏差。

 

　　激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。其测试速度快、重复性好、操作简单，已被应用于硅粉的粒度测试上。激光粒度仪测定硅粉的较佳仪器条件为：遮光率15%，超声时间3min，当搅拌速度为1500r/min时，获得的检测结果可靠。

 

　　3、铝粉：氧化铝是一种应用广泛的催化剂载体，价格便宜，能够通过改变条件来制备各种催化反应所要求的不同的晶相、比表面积和孔分布的载体。铝粉作为生产氧化铝载体的重要原料，其规格对氧化铝载体的终性能有重要影响。

 

　　铝粉的粒径正是衡量铝粉质量的一项重要指标：粒径过小，合成溶胶反应较剧烈，反应温度不易控制且存在安全隐患；粒径过大，反应不易，会造成溶胶铝含量偏低而影响产品性能，而且使粒子间的空隙变大，接触点变小，填充密度随之减少，强度也随之降低。检测铝粉粒度的传统方法是筛分法，但速度慢，精度差，重复性低。相比之下，激光光散射法突破了筛层数的限制，测量范围大幅扩大，且为连续分布。具有较好的测量重复性，结果，可满足铝粉粒度的测定要求。

 

　　不过需要注意的是，用激光粒度仪，通过测定散射光能的分布计算出被测样品的粒径大小，其中散射光的强度和空间分布与被测颗粒的大小和含量有关。因此，确保粉体能均匀分散在分散介质中，粒子不团聚，不与分散介质发生化学反应是测定样品粒度的前提。