金属粉末粒径分析仪是利用了当光线照射到颗粒上时会发生散射(衍射)，其散射(衍射)光强度、散射(衍射)光角度分布与颗粒的大小有关，因此应用Mie散射理论、夫琅禾费衍射理论对仪器探测到光信号反演计算即可求得测量粉体粒径分布。

 

　　金属粉末粒径分析仪在实际测试过程中，存在例如取样代表性、仪器对中调节、光学参数及样品循环参数设定，分散介质、分散剂、稳定剂的选择和质量，样品处理步骤等多种人为因素，以及温度变化，电源稳定性，震动等客观因素，都会造成测量结果的差异。

 

　　由于所有非球形物体，其粒度事实上没有真值，依据等效定义的方式不同，其“真值”就是不同的。在仪器的选择上，用户通常首先想到的是测得准不准，但是如前所述，粒度测量其实并不存在“准”这个概念。在该仪器用来指导生产的实践中，测试结果的重现性(以评估取样、分散、测试稳健性)、分辨能力(以评估分辨样品之间细微差异的能力)是更具质控的实际意义的，且可以依据这些信息衡量测试结果的精确程度并把控可能潜在的质量风险大小。

 

　　建立粉体粒径质控体系及上下游结果比对的建议鉴于不同粒度测试设备测试结果不一样的现状，非球颗粒粒径无真值且质控的目的是鉴定生产样和标准样的差异，因此，确定粉体质控标准的依据宜采用以符合上下游企业认定的参考样品在自己所拥有的某型号仪器的测量结果作为参照进行质控。以具体样品传递质量信息，比以从其他方某一型号仪器的粒度分布报告传递的信息更科学可靠，可以避免由于对金属粉末粒径分析仪不了解造成的分歧和误解。